搪瓷反应釜可以为作用提供良好的保护,避免反应釜内化学物质造成的腐蚀损坏。一旦反应釜的搪瓷被损坏,这种保护作用就会丧失,这将导致反应釜的保护作用降低,从而使反应釜容易损坏。当发现搪瓷层损坏时,需要及时修复。在修复前,要先找出釉质损伤的原因,然后在修复前进行处理,这样修复效果会更好。那么釉质损伤的原因是什么呢?让我们用小编来分析一下。
1.搪瓷反应釜外表面机械压力系数:
在生产、移动安装、日常使用和维护过程中,反应釜外表面的机械振动会对搪玻璃瓷层造成损伤;反应釜的喷嘴是搪瓷表面因外部机械压力碰撞而损坏的主要部位;固体物质的加入和硬物的进入会不同程度地损坏反应釜玻璃衬里的内壁。
2.反应釜内温度过高或过低:
用户往往不注意加料过程,导致反应釜温度突然过度上升或迅速下降,可能会损坏搪玻璃瓷层。所以在加料过程中,注意不要使反应釜的冷热冲击过大,而是要缓慢加料。
3.腐蚀性材料从搪瓷反应釜外泄:
在许多情况下,反应物具有很强的腐蚀性,一般它们是酸性物质,这可能导致氢的扩散,而二氢的扩散将导致搪玻璃搪瓷的失效。须定期检查反应釜喷嘴的盘法兰,泄漏的情况应尽快修复和更换。
4.搪瓷反应釜静电放电:
反应釜使用过程中,物料的搅拌和旋转不可避免地会产生静电,这将导致搪玻璃涂层的点蚀,因此应注意静电的释放和防护。
所以在开始使用搪瓷反应釜之前,先检查一下反应釜的各个方面是否完好,然后再启动反应釜工作,这样就大大降低了损坏搪瓷层的可能性。同时,每次使用完反应釜后,要做好清洗工作,避免残留的化学物质对搪瓷层造成损坏。
2024.2.17 ZG