搪瓷反应釜由于使用不当或其他问题，可能会对设备造成一些损坏，并且反应堆本身通常尺寸较大。如果把它运回工厂进行维护非常麻烦，那么让我们详细了解一下现场维护需要做什么。
1、当金属基体被严重腐蚀甚至穿透时，应立即进行补焊，并尽可能进行全熔透操作，并采用间断焊。当监测到焊接位置周围的搪瓷反应釜的温度过高时，应停止焊接，并采取相应的冷却措施，待搪玻璃冷却后再继续焊接。否则，当玻璃衬里层被焊接时，会有大面积的瓷瓶爆炸。焊接后，需要对反应釜进行水压试验。
2、补焊后的反应釜往往需要放置2-3天才能进行表面处理，需要用砂轮机清理焊缝周边，打磨干净金属表面。修理时，确保搪瓷反应釜的表面处于清洁状态。修复过程中使用的材料和工艺对修复效果有很大影响。
3、维修时，需由两人以上操作，其中一人需要在罐内维修，另一人需要在罐外监控。
以上介绍的就是搪瓷反应釜的现场维护工作。在修复内部玻璃衬里时，通常需要根据受损区域的大小选择合适的修复方法。例如，用于修复大面积区域的一些方法是不同的。只有这样，我们才能确保它在使用后不会再脱落。
