搪瓷反应釜维修时的安全事项

      搪瓷反应釜算是易耗品了，价格也是比较昂贵的，所以在搪瓷反应釜出现问题时，大家选择维修是比较常见的措施，然而对于搪瓷反应釜来说，不管是生产需要按照一定的标准来操作，在维修时也是存在一些注意事项的，下面我们就这一问题展开说明，希望对大家有帮助。
　　1、金属基体腐蚀洞穿需要补焊时，应尽量全焊透，且应不连续焊接，感到焊接部位周围搪玻璃层温度超过200℃时，应停止焊接，采取降温措施，待温度降低后再焊。否则，周围的搪玻璃层会大面积灼伤爆瓷。焊接后要做内筒体或夹套水压试验，合格后再进行修补。补焊后搪瓷反应釜静置2~3天后再进行表面处理，用砂轮机清理干净焊缝周围烘伤的搪玻璃层，并打磨出新鲜的金属表面。修补表面一定要清洗干净。
　　2、修补时需要两人，一人在罐内，一人在罐外监护。
　　3、人员进入搪瓷反应釜时，需要切断搅拌器电机电源，关死介质进口阀门，并一定要有人值守。
　　4、对罐内的易燃、易爆、毒性介质严格检测，不达到规定指标，决不进人。
　　5、釜内打磨或施焊时，需要要有防护面罩（防毒、防飞渣损伤脸部、眼睛）。
　　6、罐内需要安有通风装置。
　　7、特别注意管口、垫片等角落残留的介质，由于搪瓷反应釜内温度升高（例如罐内施焊，焊渣飞溅）而挥发，燃烧或毒害施工人员。
　　8、一定要等修补剂完全固化后再投料。
　　以上是关于搪瓷反应釜维修时的安全事项部分内容，我们要清楚安全无小事，责任大于天，时刻牢记安全，尤其是涉及到化工、医药等行业。如果用户单位没有专业的维护人员，也是可以向设备供应厂家寻求帮助的，切忌妄自行动。